Aplicații
Lamele capului de tăiere:
Capetele de tăiere ale mașinilor de săpat tuneluri cu scut sunt echipate cu lame pentru tăierea prin roci sau sol subteran. Aceste lame sunt de obicei fabricate din aliaje dure datorită durității lor excelente și rezistenței la uzură, permițând funcționarea susținută în condiții subterane dificile.
Freze cu disc Shield TBM:
Discurile de frezare Shield TBM sunt componente esențiale care susțin și ghidează capul de frezare, asigurând avansarea lină a procesului de excavare. Aceste discuri de frezare necesită, de asemenea, proprietăți de rezistență la uzură și coroziune, pe care aliajele le pot oferi.
Scaune pentru discuri de tăiere:
Scaunele pentru fixarea lamelor capului de tăiere utilizează adesea materiale din aliaj pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea lamei.
Burghie și scule de tăiere:
În anumite aplicații de excavare a tunelurilor cu scuturi, se utilizează burghie și alte unelte de tăiere. Fabricarea acestor unelte implică frecvent și materiale din aliaje pentru a asigura capacități de tăiere suficiente și o durată de viață mai lungă.
Caracteristici
Duritate:
Aliajele prezintă o duritate excepțională, menținând performanțe stabile de tăiere sub presiune și frecare ridicate, prelungind astfel durata de viață a sculelor.
Rezistență la uzură:
Tăierea prin roci și sol subterane supune uneltele la o uzură severă. Rezistența la uzură a aliajelor permite lamelor și uneltelor de tăiere să mențină performanțe eficiente de tăiere în medii dure.
Rezistență la coroziune:
Mașinile de tunelare cu scut pot întâlni umezeală, substanțe corozive și alți factori în subteran. Rezistența la coroziune a aliajelor ajută la protejarea uneltelor de deteriorare.
Stabilitate termică:
În timpul săpării tunelurilor, uneltele generează căldură din cauza frecării. Aliajele au de obicei o bună stabilitate termică, menținând performanțe constante chiar și în condiții de temperatură ridicată.
Rezistenţă:
Aliajele au, în general, o rezistență ridicată, ceea ce este crucial pentru a rezista la forțele de tăiere și impact.
În concluzie, aliajele joacă un rol esențial în aplicațiile mașinilor de tunelare cu scut, oferind caracteristici precum rezistența la uzură, rezistența la coroziune și duritatea ridicată pentru a asigura o funcționare eficientă în medii subterane complexe. Diferite tipuri de aliaje sunt utilizate în funcție de cerințele inginerești specifice și de proprietățile materialelor.
Informații despre materiale
| Note | Densitate (g/cm³) ±0,1 | Duritate (HRA) ±1,0 | Cobalt (%) ±0,5 | TRS (MPa) | Aplicație recomandată |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87,5 | ≥2600 | diverse condiții geologice complexe și proiecte inginerești. Prezintă performanțe remarcabile în ceea ce privește duritatea, rezistența la uzură, rezistența, rezistența la coroziune și stabilitatea termică |
Kimberly Carbide utilizează echipamente industriale avansate, un sistem de management sofisticat și capacități inovatoare unice pentru a oferi clienților globali din domeniul cărbunelui o puternică pricepere tehnologică și un proces VIK tridimensional cuprinzător. Produsele sunt fiabile din punct de vedere al calității și prezintă performanțe superioare, însoțite de o forță tehnologică formidabilă, nemaiîntâlnită de competitori. Compania este capabilă să dezvolte produse bazate pe nevoile clienților, precum și pe îmbunătățirea continuă și oferind îndrumare tehnică.
-
Frezarea dinților de drumuri în construcții inginerești ...
-
Extracția dinților este aplicată în mod sălbatic la mini-cărbune...
-
Dinți clasici din carbură în miniere de înaltă performanță...
-
Tije din carbură de calitate, rezistente la uzură, cu...
-
Substraturile compozite din diamant au o rezistență termică ridicată...
