Echipamente avansate de procesare
Compania Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide, cunoscută în mod obișnuit sub numele de Kimberly Carbide, este un lider important în industrie, situat în orașul Zhuzhou, cel mai mare centru de producție a carburilor din lume. Renumită pentru realizările sale inovatoare în producția de carburi, cercetare și dezvoltare, proiectare și soluții integrate, Kimberly Carbide reprezintă un exemplu de inovație în domeniu. Dedicarea companiei față de excelență i-a adus prestigiosul titlu de „Întreprindere Națională de Înaltă Tehnologie din China” în 2019, o dovadă a angajamentului său față de dezvoltarea industriei carburilor. La Kimberly Carbide, misiunea noastră este de a revoluționa industriile prin stăpânirea tehnologiei carburilor. Suntem motivați de un angajament neclintit de a rezolva o gamă diversă de probleme de aplicare cu care se confruntă clienții noștri. Prin soluțiile noastre de ultimă generație, ne propunem să îmbunătățim eficiența, durabilitatea și productivitatea în sectoare precum mineritul, excavațiile, construcțiile și explorarea gazelor și petrolului.
Echipament
Folosim ca materii prime materiale importate și carbură de tungsten primară „Three High” de renume național, de la producători de renume.
Materiale premium
Substanțe convenționale
Adoptăm procesul internațional avansat de producție a carburii cimentate de precizie pentru a fabrica produse din aliaje de înaltă calitate.
Atelierul nostru de pregătire a măcinării cu bile mixte a fost modernizat pentru a obține un control inteligent și automatizat. Prin intermediul unui sistem de control automat, gestionăm parametri precum viteza de rotație, timpul, temperatura etc. Orice anomalie este alertată prompt, iar analiza datelor este efectuată pentru a optimiza continuu parametrii de control al procesului.
Folosim tehnologie internațională avansată de granulare prin uscare prin pulverizare, care, în comparație cu granularea manuală tradițională, izolează eficient aerul și praful, rezultând particule de pulbere de dimensiuni uniforme și o calitate constantă.
Atelier de Compactare și Turnare:
În procesul nostru de compactare, folosim utilaje avansate, inclusiv o presă automată TPA de 60 de tone și o presă hidraulică automată de 100 de tone. Acest lucru are ca rezultat o densitate a produsului brut distribuită uniform și o precizie ridicată a dimensiunilor produsului. Atelierul menține ventilație cu presiune pozitivă, controlul temperaturii și umidității pe tot parcursul anului, precum și măsuri de purificare a aerului pentru a asigura un mediu de producție fără contaminare și calitatea produsului pe tot parcursul procesului de fabricație.
În ultimii 50 de ani, tehnologia de sinterizare a carburii cimentate a cunoscut o evoluție progresivă, de la cuptoarele cu hidrogen la cuptoarele cu vid și, în final, la cuptoarele sub presiune. Sinterizarea asistată de presiune a devenit tehnica de sinterizare a aliajelor de primă clasă la nivel global. Această abordare combină debifarea, sinterizarea în vid și sinterizarea sub presiune într-o singură etapă, reducând porozitatea produsului și atingând un nivel de densitate a aliajului similar cu cel al materialelor complet dense.
Proces de control al calității în nouă etape în producția de aliaje:
1. Testarea proprietăților chimice și fizice ale materiei prime
2. Testarea performanței experimentale a măcinării cu bile a materiilor prime
3. Eșantionarea și testarea proprietăților fizice ale materialelor mixte prelucrate prin măcinare cu bile
4. Identificarea prin prelevare de probe și testare a proprietăților fizice ale materialelor mixte măcinate prin pulverizare
5. Testarea inițială a performanței calibrării compactării și turnării
6. Autoinspecția calității producției în timpul compactării
7. Reinspecția calității de către personalul de calitate al compactării
8. Testarea proprietăților fizice și mecanice ale produselor finite sinterizate
9. Inspecția modelelor, dimensiunilor, aspectului și defectelor produsului finit.
